PPA塑胶原料的聚酚胺都吸收必定的水分，引起增塑作用和尺度改动。例如尼龙6，在23°F下，相对湿度为100%时，能吸收8.9%的水分，这使其玻璃化温度由6.5°C降到一20℃，尺度添加2.3%。在相同条件下，PPA树脂能吸收约6%的水分，但其玻璃化温度Tg不会低于40℃，随同的尺度增长不超越 1.0%。
正如前面所提过的，用玻璃增强的PPA树脂有很高的HDT值，本领受很高温度的短期作用，例如：在一个供炉中或者在蒸汽相和在红外逆流团结过程中。PPA树脂的热氧化稳定性使它本领长期高温作用，玻璃增强级PPA，在20 000小时内，其连续运用温度可达330°F。
在正常环境条件下，PPA树脂通常对脂肪烃、芳香烃、氯代烃、酯、酮、醇和大多数水溶液表现出优秀的抗溶性。这类树脂不能经受极强的酸和强氧化剂的作用。可溶于酚和甲酚。PPA并非天生阻燃，根据UL94标准，阻燃级商标的树脂的定级为VO，直至0.031英寸厚度。
尽管其它熔融工艺也能运用，绝大多数PPA树脂是用传统注塑法加工的。把PPA塑胶原料预枯燥到低于 0．1%的湿度水平，然后装入热密封的金属村里袋子或盒子内，这些容器能确保PPA原料在加工前不必再枯燥。加工工艺可接受的湿度水平是0.15%或更低。加工湿的树脂能使分子量降低，形成相应的机械性能上的损失。运用枯燥剂贮斗式枯燥器，在175°F条件下很容易把树脂枯燥到露点湿度达一25°F甚至更低。枯燥时刻视吸收的水量而定，一般在4—16个小时范围内。
注塑时熔融温度在615—650°F范围内，物料在机筒内的停留时刻不超越10分钟，这样注塑出来的产品机械性能Z佳。要求模具温度至少275°F，以便得到彻底结晶和尺度稳定性好的产品。具有部分厚壁的部件，由于冷却速度慢，能够在较低的模温下注塑。模温对于成品部件的外表外感Z佳化是至关重要的。用于真空镀金属成电镀金属的矿藏填料级PPA树脂的模具外表温度要求350°F。
